在所有連接器設(shè)計(jì)和材料決策的中，選擇電鍍觸點(diǎn)的接觸表面處理可以說是最復(fù)雜的，這是因?yàn)殡婂冇|點(diǎn)的質(zhì)量是所以連接器設(shè)計(jì)制造工藝中最關(guān)鍵的，會(huì)直接影響到連接器的性能質(zhì)量，本文鑫鵬博連接器廠家主要為大家分享連接器電鍍觸點(diǎn)表面的特性設(shè)計(jì)問題！

就現(xiàn)場(chǎng)故障而言，連接器的性能主要取決于電鍍觸點(diǎn)接口，即插頭和插座的接觸面結(jié)合在一起的位置，可以說連接器只是由支撐結(jié)構(gòu)固定在一起的兩個(gè)接觸面。因此，連接器外殼和接觸點(diǎn)對(duì)連接器性能至關(guān)重要。

連接器的貴金屬觸點(diǎn)表面處理是由面漆（通常是金或閃金的鈀鎳）、鎳底板和觸點(diǎn)的基底金屬組成，而接觸點(diǎn)會(huì)影響界面的接觸電阻，其由于面漆和鎳底板太薄，接觸力的應(yīng)力會(huì)滲透到觸點(diǎn)中。

連接器電鍍觸點(diǎn)的設(shè)計(jì)具備防腐蝕保護(hù)是必要的，因?yàn)殡婂冇|點(diǎn)通常是銅合金材料，因此在典型的連接器工作環(huán)境中容易受到腐蝕。換句話說，貴金屬成品觸點(diǎn)中的腐蝕總是發(fā)生在暴露銅的部位，例如孔位、電鍍?nèi)毕?劃痕或預(yù)鍍觸點(diǎn)中的未電鍍裸露邊緣。因此，鎳和金的飾面質(zhì)量對(duì)于防腐蝕至關(guān)重要。

孔隙率是連接器使用鍍金觸點(diǎn)的主要原因，因?yàn)榻鸨举|(zhì)上是耐腐蝕的，孔隙率隨著金厚度的增加而降低，但金的厚度會(huì)影響成本。同樣重要的是要注意孔隙率隨電鍍工藝的質(zhì)量而變化，即與電鍍的供應(yīng)商有關(guān)，連接器具備高質(zhì)量的電鍍工藝可以在較低的厚度下產(chǎn)生相同的孔隙率水平。

而連接器電鍍觸點(diǎn)的耐久性也是必須考慮的問題，金和鎳的相對(duì)硬度發(fā)揮作用，因?yàn)殄儗拥哪途眯曰蚰湍バ噪S著鍍層的硬度而增加。雖然金的硬度很重要，取決于電鍍工藝，硬度的變化通常小于孔隙率的變化，鎳硬度隨鍍液和工藝的不同而變化。因此，鎳底板增加了飾面的復(fù)合硬度，這種硬度增強(qiáng)隨著鎳厚度的增加而增加。

總結(jié)：連接器電鍍觸點(diǎn)表面的特性設(shè)計(jì)必須考慮將鍍層厚度指定為腐蝕穩(wěn)定性和性能要求方面耐用的指標(biāo)，以確保連接器的設(shè)計(jì)符合應(yīng)用要求。

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