板對板連接器是必不可少的微型耦合插頭和插座，通過連接器的引腳可直接連接印刷電路板（PCB）之間的電源和信號。板對板連接器通常使用銅合金，多年來防止氧化以防止導電性降低。本文主要介紹什么是板對板連接器！

在電子制造中，整個設備可能需要適合可用的空間，因為，如果電路板設計階段的PCB 傾向于占用太多空間，則該器件可能被分成兩個或更多個板。板對板連接器可以在板之間連接電源和信號以完成所有連接。

板對板連接器的使用簡化了電路板設計過程。較小的PCB需要制造設備，這些設備可能無法容納更大的PCB。無論是將器件或產(chǎn)品擠壓到單個PCB還是多個PCB中，都需要考慮功耗，不期望的信號相互耦合，較小元件的可用性以及成品器件或產(chǎn)品的總體成本等問題。

此外，板對板連接器的使用還簡化了電子設備的生產(chǎn)和測試。在電子制造業(yè)中，簡化測試反映了巨大的成本節(jié)省。高密度PCB每單位面積具有更多的跡線和元件。根據(jù)對制造工廠復雜性的投資，設備或產(chǎn)品最好設計成具有幾個相互連接的中密度板而不是單個高密度板。

板對板連接器通孔技術允許第三維連接PCB上的跡線和元件。第一PCB可以沿著PCB在水平和垂直方向上使用導電銅跡線。通過添加更多層的電路板，在雙面PCB的兩側(cè)之間幾乎會有幾個單層PCB。具有五層的典型多層PCB可以小于0.08英寸（2mm）厚。通孔具有導電內(nèi)表面，其可以在多層PCB的任何兩層之間承載電流。

由于各種成熟技術，現(xiàn)代電子設備更可靠且制造成本更低。由于兩層或多層銅跡線之間隱藏的連接，多層板的PCB制造曾經(jīng)是一個巨大的挑戰(zhàn)。表面貼裝技術（SMT）促進了小型化工作，因為即使沒有鉆孔，也可以輕松地在PCB上安裝元件。在SMT中，機器人設備在將組件粘附到PCB之前將粘合劑施加到組件下側(cè)。元件的預鍍錫引線上的引線和PCB上預鍍錫焊盤上的引線將被回流或重熔，當PCB冷卻時，焊接過程完成。

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